非均相催化氧化深度处理工艺技术
栏目:废水高级处理工艺技术 发布时间:2017-05-31

■工艺原理简介

       非均相催化氧化技术是废水处理高级氧化技术的一种丰富和发展,难生化降解的污染物质和H2O2分子首先扩散到高效催化剂表面的活性中心,在该处被吸附,然后H2O2在高活性催化剂的催化作用下产生大量的HO·,从而引发自由基反应氧化降解有机物,降解产物主要是H2O、CO2和无机盐等,从催化剂表面脱附,扩散到水溶液中,从而实现水中污染物的去除和无害化。我公司针对非均相催化氧化技术,开发研制了专有的高效固态催化剂。该催化剂是通过纳米技术,将铁氧化物与锰、硅等活性激发物质进行配方复合,实现更高的活性和稳定性,促进反应过程中HO·的产生,从而能更高效地降解污染物。


非均相催化氧化的基本原理

■非均相工艺与Fenton工艺对比技术优点

当前工程实践中,污水深度处理常用工艺是Fenton法,但是在用Fenton法处理废水的过程中,仍存在众多问题:
1、需要持续加入
Fe2+H2O2药剂,处理成本高;
2、投加到反应器中的H2O2易分解为水和氧气,氧化剂浪费现象明显;
3反应过程中对pH要求较苛刻,pH回调成本高;
4、出水盐度高,返色现象明显;
5、反应过程中产生大量
Fe(OH)3污泥,增加了污泥处理成本。
针对芬顿工艺不足,我公司引进并开发了非均相催化氧化废水深度处理工艺技术,通过专效固体催化剂与高效反应器相结合的处理工艺,较好的解决了上述问题:
1、反应条件温和,对温度和压力无要求,对pH要求温和,更容易实现;
2、将废水中的难生化降解物质彻底降解为二氧化碳和水,与传统Fenton工艺相比二次污染的影响显著降低;
3、加药量大大减少,可降低处理成本;
4、出水返色问题根除;
5、化学污泥产量相比芬顿工艺,可减少70%;
6、与Fenton工艺相比,有效的减少了催化剂(Fe2+的流失,酸碱调整需求大大降低,出水盐度和和电导率明显改善,更有利于回用。
■荣誉资质

我司非均相催化氧化技术已入列:国家工信部、科技部《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》(2017年版)
公司被中国环保机械行业协会认定为:国家鼓励发展的重大环保技术装备(2017)依托单位

工信部与科技部公告—2017年第61号.png


国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位证书

我司非均相技术专利著作权:
1、污水处理催化氧化反应器(专利号:ZL 201220505510.0)
2、一种纳米三氧化二铁、其制备方法及用途(专利号:ZL 2012 1 0421818.1)
3、一种铁锰复合氧化物催化剂及其制备方法(专利号:ZL 2015 1 0540793.0)